MD型礦用耐磨多級離心泵是一種臥式單吸多級離心泵，該類型的水泵是用于供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水，被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

產(chǎn)品參數(shù)
 
?MD型礦用耐磨多級離心泵型號意義：

MD155-67x9
MD—是礦用多級離心泵
155—泵的設(shè)計點(diǎn)流量為155m3/h
67—是泵單級設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程為67m
9—是泵的級數(shù)為9

?MD型礦用耐磨多級離心泵性能參數(shù)：

流量Q:6.3-850m³/h
揚(yáng)程H:75-1800m

 
 
4.性能參數(shù):
 

D、DG、DF、MD(P)6-25	D、DG、DF、MD(P)6-50	D、DG、DF、MD(P)6-80	D、DG、DF、MD(P)12-25
D、DG、DF、MD(P)12-50	DG、DF、MD(P)12-80	D、DG、DF、MD(P)25-30	D、DG、DF、MD(P)25-50
D、DG、DF、MD(P)25-80	D、DG、DF、MD(P)46-30	D、DG、DF、MD(P)46-50	D、DG、DF、MD(P)46-80
D、DG、DF、MD(P)85-45	D、DG、DF、MD(P)85-67	D、DG、DF、MD(P)85-80	D、DG、DF、MD(P)85-100
D、DG、DF、MD(P)120-50	D、DG、DF、MD(P)120-100	D、DG、DF、MD(P)150-30	D、DG、DF、MD(P)150-50
D、DG、DF、MD(P)150-80	D、DG、DF、MD(P)150-100	D、DG、DF、MD(P)150-30	D、DG、DF、MD(P)155-67
D、DG、DF、MD(P)200-50	D、DG、DF、MD(P)200-100	D、DG、DF、MD(P)200-150	D、DG、DF、MD(P)210-70
D、DG、DF、MD(P)280-43	D、DG、DF、MD(P)280-65	D、DG、DF、MD(P)280-95	D、DG、DF、MD(P)280-100
D、DG、DF、MD(P)300-45	D、DG、DF、MD(P)360-40	D、DG、DF、MD(P)360-60	D、DG、DF、MD(P)360-95
D、DG、DF、MD(P)450-60	D、DG、DF、MD(P)450-95	D、DG、DF、MD(P)500-57	D、DG、DF、MD(P)550-50
D、DG、DF、MD(P)580-60	D、DG、DF、MD(P)640-80	D、DG、DF、MD(P)720-60	D、DG、DF、MD(P)1100-85

　

 
?MD型礦用耐磨多級離心泵結(jié)構(gòu)特性介紹：

MD型臥式礦用多級離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑，循環(huán)水冷卻。泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換。

不銹鋼離心泵軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。

該類型的多級離心泵的旋轉(zhuǎn)方向從原電機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
 
 ?MD型礦用耐磨多級離心泵使用說明：

一、啟動

泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;
打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;
檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài);
起動電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。

二、運(yùn)行

該泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管絕對不允許堵塞;
在開車和運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理;
軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的最高溫度不得高于75℃;
泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向竄動，軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;
泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應(yīng)及時更換。

三、停機(jī)

停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;泵內(nèi)水放出，如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

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