單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)及工作原理

離心泵的原理大致相同，在工作過程中，入口液體同時(shí)進(jìn)入葉輪中心區(qū)域，高速旋轉(zhuǎn)的 在離心力的作用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區(qū)，入口液體在大氣壓作用下，源源的流向低壓區(qū)，即進(jìn)入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程。

單級(jí)雙吸離心泵FS的基本構(gòu)造是由八部分組成的，分別是:葉輪，泵體，泵蓋，擋水E 泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸.上,泵軸通過連軸技術(shù)與電機(jī)連接，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)水克 泵軸以及葉輪旋轉(zhuǎn)。泵殼中間有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi) 泵殼_上的液體排出口與排出管連接。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一 定時(shí)，其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān)

單級(jí)雙吸離心泵經(jīng)常被稱之為“中開泵”，其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大。關(guān)于單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)及工作原理是需要了解的，下文是尤孚泵業(yè)編輯撰寫的文章，僅供客戶參考閱讀。

單級(jí)雙吸式離心泵的結(jié)構(gòu)

相關(guān)的零部件：軸、葉輪、卡環(huán)、密封環(huán)、機(jī)械密封軸套、密封體、機(jī)械密封、密封壓蓋、擋水圈、軸套、軸承體、軸承擋圈、止退墊圈、泵蓋、楗、銷子、軸承油封等部件。

S、SH雙吸泵系單級(jí)雙吸中開式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體及輕腐蝕液體（液體高溫度不超過80℃）。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基礎(chǔ)上通過改變材質(zhì)、密封、結(jié)構(gòu)等措施而形成的,分別適應(yīng)于輸送多泥砂水質(zhì)或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質(zhì)。
SH型雙吸離心泵泵主要適用于自來水廠、空調(diào)循環(huán)用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)等輸送液體的場(chǎng)合。

S,SH型單雙吸離心泵系屬新型單雙吸臥式中開離心泵類產(chǎn)品，該泵具有高效節(jié)能、應(yīng)用范圍廣、軸向力平衡、壽命長、中開式結(jié)構(gòu)、維修方便、快捷，S、SH型單雙吸中開式離心泵適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。性能參數(shù)

S,SH型單雙吸離心泵性能范圍
泵進(jìn)口直徑DN: 100∽1400mm
流量Q: 高1800m3/h
揚(yáng)程H: 高135m
工作壓力P: 高2.5MPa
工作溫度T: 高135℃
S,SH型單雙吸離心泵型號(hào)意義
例：300S(SH)58A
300-------泵入口直徑(mm)
S(SH)---------單級(jí) 雙吸水平中開式離心泵
58---------設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程(m)
A---------葉輪外徑改變標(biāo)志
S,SH型單雙吸離心泵產(chǎn)品用途
適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。雙吸離心泵適用于自來水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、亦適合煉油工業(yè)中作般性用途。
S,SH型單雙吸離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
S,SH型單雙吸離心泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行成本低、安裝及維修方便等特點(diǎn)，是消防、空調(diào)、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵，泵體的設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa和2.0MPa，為滿足世界范圍用戶的不同要求，相應(yīng)的泵體進(jìn)出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標(biāo)準(zhǔn)選取，泵體的進(jìn)出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計(jì)，以減少徑向力，從而延長機(jī)封和軸承的壽命，葉輪 葉輪的水力設(shè)計(jì)采用了先進(jìn)的CFD技術(shù)，因此提高了S、SH型單雙吸中開式離心泵的水力效率，葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡，確保S型水泵的運(yùn)行平穩(wěn)，軸徑較粗，軸承間距較短，從而減小了軸的撓度，延長了機(jī)械密封和軸承的壽命，軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。

磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費(fèi)用低，同時(shí)保證運(yùn)行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機(jī)械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。

軸承的軸承體設(shè)計(jì)使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設(shè)計(jì)壽命10萬小時(shí)以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據(jù)用戶的實(shí)際需要，S、SH型單離心雙吸泵的材料鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、304不銹鋼。

SH型中開泵裝配、拆卸與安裝
SH型單級(jí)雙吸大流量中開式離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
SH型雙吸水泵型譜圖sh雙吸離心泵結(jié)構(gòu)圖1SH型大流量中開泵結(jié)構(gòu)圖SH型單級(jí)雙吸大流量中開式離心泵安裝圖
結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
軸封：選用BURGMANN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏。
軸承：選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。
安裝形式：裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。分立式或臥式安裝。
SH型單級(jí)雙吸大流量中開式離心泵裝配與拆卸：
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
安裝檢查：
1 、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求)。
⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
泵啟動(dòng)、停止與運(yùn)行：
1、起動(dòng)與停止：
起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時(shí).將閘閥開大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)：
① 水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：

工作原理

簡(jiǎn)單來說：入口液體同時(shí)進(jìn)入葉輪中心區(qū)域，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區(qū)，入口液體在大氣壓作用下，源源不斷的流向低壓區(qū)，即進(jìn)入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程。

單級(jí)雙吸式離心泵的拆裝工藝流程

1.拆卸工藝：拆聯(lián)軸器護(hù)殼 → 拆連接螺釘 → 拆控制油管 → 拆水泵上蓋螺釘 → 吊離上蓋→ 拆兩端軸座螺釘→ 葉輪軸離機(jī)座 → 拆聯(lián)軸器泵聯(lián) → 拆鍵→ 拆卡環(huán) → 拆軸承體 → 拆軸承套筒 → 拆擋水圈 → 拆密封壓蓋 → 拆機(jī)械密封 → 拆機(jī)械密封軸套 → 拆密封環(huán) → 拆定位環(huán) → 拆卡環(huán) → 拆葉輪 → 拆卡環(huán) → 拆鍵 推薦閱讀：?jiǎn)渭?jí)雙吸離心泵性能參數(shù)

2.裝配工藝：軸鍵 → 葉輪 → 卡環(huán) → 定位環(huán) → 密封環(huán) → 機(jī)械密封軸套 → 機(jī)械密封 → 密封壓蓋 → 擋水圈 → 軸承套筒 → 軸承體 → 卡環(huán) → 鍵 → 聯(lián)軸器泵聯(lián) → 葉輪軸入機(jī)座 → 兩端軸座 → 上蓋 → 聯(lián)軸器護(hù)殼 → 控制油管

單級(jí)雙吸離心泵應(yīng)用范圍主要有液體輸送 / 自來水廠、工業(yè)供水 / 市政供水、建筑 / 船舶、電站 / 電廠等領(lǐng)域，U-flo旗下是FS系列單級(jí)雙吸離心泵，其主要的性能參數(shù)如下：技術(shù)參數(shù)：流量Q：可達(dá)18000m3/h、揚(yáng)程H：可達(dá)140m、功率P：可達(dá)160kW、液體溫度：-30℃-150℃;性能及優(yōu)點(diǎn)：1、效率高，可達(dá)97%、2、安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、3、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，適宜長時(shí)間運(yùn)行、4、使用壽命長。